সিএনসি মেটাল কাটিং ব্যান্ড সয়িং মেশিন, ধাতব ব্যান্ডসো মেশিন বড় ফিড কাটিয়া

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিএনসি ধাতব কাটিং ফলক স্যাভিং ব্যান্ড সো মেশিন

তেল ভিত্তিক কাটিয়া তরল নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে বিবেচনা করা যেতে পারে:

1. যখন সরঞ্জামটির স্থায়িত্বের কাটিয়া অর্থনীতির একটি বৃহত অনুপাত থাকে (যেমন সরঞ্জামটির উচ্চ মূল্য, দীর্ঘ সময় লোডিং এবং আনুষঙ্গিক সহায়তার সময় ইত্যাদি)।

২.মেশিনটির উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে এবং এর সাথে কোনও জল মিশ্রিত হওয়ার অনুমতি নেই (ক্ষয় এড়াতে)।

3, মেশিন টুল লুব্রিকেশন সিস্টেম এবং কুলিং সিস্টেম উপলক্ষে একত্রিত করা সহজ, এবং বর্জ্য তরল চিকিত্সা সরঞ্জাম এবং অনুষ্ঠানের শর্তাদি নেই।

জিয়াপু কাটিয়া তরল প্রস্তাবিত: নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে জল-ভিত্তিক কাটিয়া তরল নির্বাচন করার জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে:

1, উচ্চ গতি এবং বড় ফিড কাটিয়া, যাতে উচ্চ তাপমাত্রা, ধোঁয়া, আগুনের বিপদ উপলক্ষে কাটা অঞ্চল।

2, প্রক্রিয়াটি আগে এবং পরে প্রক্রিয়া থেকে, জল ভিত্তিক কাটিয়া তরল উপলক্ষগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন।

3, মেশিনের চারপাশে দূষণ এবং ময়লা দ্বারা তেল ছড়িয়ে পড়া এবং তেল কুয়াশা এবং ছড়িয়ে পড়া পৃষ্ঠকে হ্রাস করার আশাবাদী, যাতে অপারেটিং পরিবেশকে পরিষ্কার অনুষ্ঠান রাখতে পারে।

4, দর্শন দৃষ্টিকোণ থেকে, কিছু সহজ মেশিনিং উপকরণ এবং workpiece পৃষ্ঠ মানের গুণমান প্রয়োজনীয়তা উচ্চ কাটিয়া হয় না, সাধারণ জল ভিত্তিক কাটিয়া তরল ব্যবহার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে, এবং তরল ইভেন্টগুলি কাটা ব্যয় ব্যয়কে হ্রাস করতে পারে।
কাটা তরল ঘর্ষণ হ্রাস এবং তাপ অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ দরজা এবং উইন্ডো শিল্প সাধারণত কেরোসিন বা স্যাপনিফিকেশন তরল ব্যবহার করে।

মাইক্রোকুটটিং ফ্লুইড (এমকিউএল) এর উচ্চ লুব্রিকেশন দক্ষতা, দীর্ঘতর সরঞ্জামের জীবনযন্ত্র, মেশিন এবং পরিবেশের কোনও দূষণ নয় এবং উপরের দুটি মিডিয়ার তুলনায় অপারেটরের শরীরের কোনও ক্ষতি নেই।

অন্যান্য মাইক্রোকুটটিং তরল ধাপের সাথে তুলনা করে, ইউনিকট মাইক্রোক্টিং তরলটির উচ্চ তেল ফিল্ম লোড এনার্জি (5 গুণ বৃদ্ধি) এবং প্রচুর পরিমাণে বর্ধিত তেল ফিল্মের দৃff়তা (প্রায় 30 বার) এর সুবিধা রয়েছে।

১. ব্যান্ড সেরিং মেশিনের অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের অবশ্যই ব্যান্ড সেরিং মেশিনের পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ দক্ষতার জন্য প্রশিক্ষণ নিতে হবে।
অপারেটরদের পর্যাপ্ত ঘুম নিশ্চিত করা এবং ঘনত্ব বজায় রাখা উচিত।
২.গতি পরিবর্তন করার সময় প্রথমে থামুন এবং তারপরে ঝালটি খুলুন।বেল্ট আলগা করতে হ্যান্ডেলটি ঘুরিয়ে দিন।
3, চিপ অপসারণ তারের ব্রাশ সমন্বয়টি ব্যান্ড করাতযুক্ত ব্লেডের দাঁতগুলির সাথে তারের যোগাযোগ তৈরি করা উচিত, তবে দাঁতগুলির গোড়ার চেয়ে বেশি নয়, তারের ব্রাশটি লোহার ফাইলিংগুলি সরিয়ে ফেলতে পারে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে মনোযোগ দিন।
৪. প্রসেসড ওয়ার্কপিসের আকার অনুযায়ী ডোভেল টেল গাইড রেল বরাবর গাইড আর্মটি সামঞ্জস্য করুন।সমন্বয়ের পরে, গাইড ডিভাইসটি লক করা আবশ্যক।
5, করাত সর্বাধিক ব্যাস বিধানগুলি অতিক্রম করবে না, workpiece দৃly়ভাবে clamped করা উচিত।